风能照旧茁壮发展了十多年AV小次郎，在寰球能源市集结占很大比例，寰球风能理事会 （GWEC） 在其 2021 年最新讲述中指出，寰球安装的风力涡轮机总容量为 743 吉瓦，其中仅 93 年就有 2020 吉瓦的新装机容。

其中，86.9GW的涡轮机安装在陆地，6.1GW安装在海上，总计这些涡轮机都必须在千般要求下启动。

包括盐水、沙粒、虫豸、闪电、紫外线、结冰和冷热温度，具体取决于风力发电装配的地舆位置。

这些身分对结构有影响，还必须如期查验风力涡轮机，以确保它们正常启动，从而产生估量的能量并称心电力需求。

换句话说，查验可用于在故障发生之前检测结构中的舛错，并留意能源坐褥罢手。

地区漫衍

风力涡轮机越来越多地用于北部地区，因为这些地区的脾气是风力后劲高，因此，该时期必须顺应恶劣的场所要求。

包括顶点温度和结冰（风力涡轮机叶片上积冰的场所），除其他外，这使这些位置的涡轮机启动和宝贵复杂化。

但风电场运营商更惬机杼汰风险而不是遁藏这些区域，因为它们包含地球上最大的风后劲。

当风力涡轮机在北部地区的环境要求或支架下启动时，叶片和涡轮机也会受到顶点温度和结冰的影响。

顶点温度会影响用于制造刀片的材料，刀片在相当低的温度下会变脆、开裂或因顶点温度而遭受其他损坏。

风力涡轮机制造商当今不祥在风力涡轮机的盘算，制造，操作和宝贵中提倡由顶点温度引起的严格温度敛迹的科罚决议。

是以与阴凉天气相干的绝大多数问题都是由于风力涡轮机上的冰堆积，叶片上的这种冰堆积增多了叶片上的应力，引起导致材料疲惫的显贵振动，还可能酿成损坏。

为了确保在朔方场所下可执续的启动要求，必须正确聘用叶片材料，以及顺应的盘算和制造工艺，以顺应恶劣的冬季要求，以及承受由于叶片上积冰而增多的突出载荷的才能。

除此除外如期查验是必要的，以确保叶片的精采景象，实时发现间隙和故障以作念出反应和计较维修，并确保叶片的正常启动，从而保执预期的能源坐褥。

加拿大看成天下上最冷的国度之一，领有天下上最高的风能后劲之一，风能产量最高的省份是安大略省、魁北克省和阿尔伯塔省。

凭据CanWEA的数据，在加拿大，12，239兆瓦的装机容量升沉为6409台风力涡轮机。

因此需要如期查验和宝贵的19，227个叶片，安大略省、魁北克省和阿尔伯塔省远离分享 2515、1879 和 901 台已安装的风力涡轮机。

其他远离有7545、5637和2703个叶片来查验和宝贵，凭据魁北克政府的数据，该省在3879年领有2020兆瓦的风力发电装机容量。

展望到3933年将领有2022兆瓦的风力发电，因此，边远风力涡轮机在恶劣的场所要求（即结冰和极低温度）下安装和启动，其查验关于确保冬季（坐褥富饶）的正常启动相当首要，并确保能源坐褥，同期减少能源失掉。

风力涡轮机叶片的查验

跟着风力涡轮机安装的增多，以及影响结构并可能酿成损坏的操作限度和场所要求，叶片和风力涡轮机结构的查验，成为其留意肠宝贵的首要构成部分，风力涡轮机叶片（WTB）的运维占总资本的15-35%。

将这些资本降至最低相当首要，对WTB的查验关于留意叶片上可能出现的损坏并裁汰其空气能源学脾气至关首要，从而损害风能的相聚并减少电力坐褥。

是以将刀片保执在合适的景象，关于延伸WTB的使用寿命，和最大鸿沟地擢升性能至关首要。

应该正式的是，查验用于识别结构中的舛错，表面上聘用的结构是WTB，淌若不加以开辟，这些舛错会导致成果失掉，在最坏的情况下会导致致命故障。

还有风力涡轮机平淡安装在难以进入的偏远地方（陆上山区或海上）AV小次郎，此外叶片固定在 100 m 或更高高度的转子上。

WTB难以接近，在查验经过中存在风险要求，使其愈加复杂和崇高，冬季天气使查验越来越成问题，在查验这些风力涡轮机时，也提倡了健康和安全问题。

有必要计较和组织查验计较，以确保涡轮机在恶劣的冬季要求下的执续启动和宝贵，平淡查验波及职工向下动掸涡轮叶片，另又名职工爬到塔顶，然后沿着叶片着落，目视查验叶片名义。

并可能拍摄碰到的任何舛错的像片，必须对每个叶片访佛此经过，可能需要2至4小时，具体取决于记载的舛错的质地。

凭据CNESST的说法，风力涡轮机查验和维修（即攀高和维修）需要三名职工（又名在大地，两名在高空），而况需要有意的场所要求才能爬升到高处。

是以使用自动或半自动检测科罚决议至关首要，这不错取代由东说念主类实行的访佛性和危急性任务，并使用数字时期使其更有档次和更容易完结，从而完结结构的安全成像。

一般来说，在制造商的保修期内，叶片大要每五年查验一次，之后每两年查验一次，当涡轮机在朔方环境中启动时，会增多突出的应力，这可能会损坏叶片。

在此布景下，频繁查验刀片更有必要，举例每年一次，WTB的查验资本很高，因为它必须在高空和有意的场所要求下进行。

因此运营商正在寻找快速、可靠和低资本的查验奇迹，使操作员不祥笃定宝贵行为的优先级并评估材料和东说念主力资源，并找到最便捷的时刻来开辟已发现的舛错。

这便是智能巡检和智能宝贵计较，先容适用于启动中的风力涡轮机叶片的千般查验门径，这些门径将凭据以下尺度进行比拟：速率、质地/可靠性和资本。

在先容这些不同的WTB检测门径之前，还将先容用于制造WTB的门径和材料，然后是施加在叶片上的载荷和可能的损坏。

风力涡轮机叶片由下名义和上名义两部分构成，它们通过一个或多个剪切腹板团结和加固，这些剪切腹板团结叶片外壳的上部和下部。

WTB的横截面包括：前缘、后缘以及下名义和上名义。

在加载树立方面，主翼梁的一个主层压板承受轮回拉伸-拉伸载荷，而另一个承受轮回压缩-压缩载荷，承载与重力载荷相干的弯矩的前缘和后缘承受拉压载荷，襟翼载荷是由风压引起的，旯旮载荷是由重力和扭矩载荷引起的。

风力涡轮机叶片是用复合材料制造的，使用的经过仍然相当手动，导致不同类型的舛错。

需要进行无损检测以提供相干叶片名义和次名义的信息，同期评释从名义查验叶片的才能。

早期类型的WTB是通过湿手糊时期制造的，玻璃纤维用滚筒和刷子浸渍，通过粘合剂团结后，外壳团结到纵梁上，较大叶片的布料使用相通的门径夹在中间，但层的纤维含量更高.

真空在意和预浸料门径擢升了居品性量，预浸料时期由航空航天公司开发，使用浸渍复合纤维，大型涡轮叶片罗致树脂在意时期，将纤维定位在封锁模具中。

然后将树脂泵入模具中，一朝树脂千里淀在纤维上，也会加热固化，该时期可分为树脂传递模塑和真空提拔传递模塑。

制造WTB的材料多种千般，但这些材料的适用性取决于它们的分量和刚度，复合纤维具有足够的强度和刚度，尽管复合材料具有高强度和刚度，但骨子上是轻质的。

层压板中的纤维取向决定了复合材料的特征步履，是以复合材料平淡是制造WTB的首选材料。

推行参谋标明，低温擢升了CF/CPTSP的刚度和抗压强度，相背，较高的温度可能导致复合材料的机械性能着落。

风力涡轮机叶片上碰到的舛错可能源于盘算、制造、处理、操作或维修，舛错也可能是由多种其他原因酿成的。

不良的盘算，即低估负载和不良舛错表征，可能导致操作或处理经过中（叶片运载期间）损坏。

WTB的制造经过不是很自动化，尽管在质地阻挡中诳骗了严格的要求，但叶片上的一些舛错不错逃走工场的初步查验，在这种情况下，干纤维或富含纤维的比例会导致局部分层.

在运载经过中或起重机安装期间处理刀有顷，刀片可能会受到冲击或压缩，导致划痕和离散，一朝插足使用，刀片就会受到多种潜在的磨损或故障原因的影响。

包括前缘侵蚀、雷击、霜冻、农田颗粒、紫外线放射、盐空气、鸟类和虫豸，实行不力的维修可能会导致新的舛错或更严重的损坏。

就像前面说的，充分了解复合WTB劣化的原因关于叶片的寿命至关首要，这具有首要兴致兴致。

因为叶片承受不同的载荷，复合材料中导致复合材料劣化的舛错已被平凡参谋，这些标明相干负载作用导致的不同劣化机制的首要信息。

由于复合材料的材料性能并非在总计方朝上都是恒定的，因此劣化机理愈加复杂。

当承受瞬态载荷时，产生的应力不会均匀漫衍在材料上，金属的情况并非如斯，因为它们具有固有的延展性。

即使在变形经过中也能保执韧性，然则复合材料很脆，非常容易受到损坏，因为它们承受可变载荷。

由于复合材料承受可变载荷，基体最容易受到剪切开裂的影响，当复合材料的下部承受辗转载荷时，可能会发生辗转开裂，由于间隙被限度。

也有可能分层，当受到压应力时，除了屈曲除外，纤维也可能因张力而损坏，在粗劣量冲击要求下，频繁发生的两种主要毁伤款式，是树脂开裂和基体界面劣化，纤维失效是高能冲击要求下的主要失效机制。

但断裂韧性不如脆性树脂体系，以下是风力涡轮机叶片上最常见的舛错的一些示例，应该正式的是，这些是名义舛错。

侵蚀：空气中的颗粒与叶片（冰雹、水点、沙子、虫豸）之间的高速碰撞酿成的磨损，由于冲击疲惫引起的前缘侵蚀，关于风力涡轮机叶片来说是一个严重的问题。

这可能是由多种身分引起的，包括与雨滴、冰雹石和其他空气中颗粒的碰撞，前缘的反复撞击会导致损坏的累积，并最终导致材料顶端开裂。

干纤维：层压板中莫得树脂的区域，导致不同的神采，压缩干层压板堆叠承受着大气的一都压力。

就像行将注入的树脂罐的大开顶部通常，输液经过使得大气险些像树脂罐上的活塞通常。

将其向下推，然后通过软管进入袋内的低压区域，这就像按下打针器的柱塞并将树脂注入柱塞的部分，仅仅柱塞是大气压。

分层：由于轧机在意不良而导致层压层分离，被觉得是复合材料最常见的失效神气之一。

由于复合材料层压板使用寿命期间的制造工艺或外部身分引起的舛错，即异物撞击，可能会出现分层场所。

论断

风力涡轮机叶片检测分两个阶段进行，在制造期间和现场启动寿命期间，在制造经过中，险些总计无损检测时期都不错进行全名义和次名义检测，凭据具体情况，不错使用几种时期进行在役风力涡轮机查验。

举例目视查验、超声波、层成像、热成像和 X 射线 CT，无东说念主机查验门径是查验正在使用的风力涡轮机叶片的最安全科罚决议。

因为它不错配备不同类型的传感器、录像头和激光雷达，从而提供了使用传感器和会时期团结和团聚来自不同开始的数据的契机。

无东说念主机查验是一种发展中的时期，不错从不同的资源生成边远数据，在工业4.0系统框架内使用传感器和会时期进行智能检测，不错准确地提供相干风力涡轮机叶片要津部件的倡导。

当今，风力发电机叶片的检测门径基于数据组织、处理和分析进行更新，照旧发奋减少东说念主为对查验的影响，并使其顺应数据科学，基于数据的检测可完结预测性宝贵，从而完结智能检测。

相聚的数据和仿真数据为创建风力涡轮机看成数字孪生提供了契机，东说念主工智能和机器学习时期可用于模拟风力涡轮机的反映，以便数字孪生在正常和顶点要求下进行分析。

数字孪生不错进行造谣测试，以在极其艰苦的启动要求下，分析和评估风力涡轮机，与每种查验门径相干的舛错摒除和立异法子方面，不错在将来的参谋责任中进行参谋。

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